□余国定

　　清嘉庆年间，岱山县晒盐传人王金邦，一日，偶见挑盐扁担上的卤珠在阳光曝晒下结成了白白盐粒，恍悟到日照可以结晶的原理，于是进行反复试验，最终发明板晒技术，实施了盐板晒盐，彻底改变了延续千年的传统的刮泥淋卤、用锅搭灶的繁重、效率低下的晒盐劳作方法，推进了盐业产业的转型发展，影响和推动了舟山、宁波以及江苏等沿海城市盐业生产的进步，这一板晒技术的发明也为后续的滩晒海盐生产工艺奠定了良好的基础。

　　岱山传统的滩晒海盐生产工艺，其工艺流程是先将海水从一望无际的大海上，通过机械输送到像镜子一样明亮的盐田上，在盐田上进行蒸发制卤，将浓度只有1.5波美度左右的海水，蒸发浓缩成24.5波美度、可以晒盐的饱和卤水。然后将饱和卤水充分澄清以后，提取到黑色薄膜垫底的结晶池，通过旋卤、打花环节，最后生成色白、粒细、易溶，微量元素十分丰富，具有明显贡盐特质的岱山海盐。

　　晒盐的工厂是天然的盐滩，原料是海水。由于长江和钱塘江的水最后流入东海，这些水中含有大量的泥沙。因东海相对较浅，深度不足且悬沙的直径较小不足以让这些泥沙沉淀，因此，海水在晒盐的过程中，在盐滩上蒸发、制卤，就会造成大量的泥沙析出，沉淀在制卤区的盐滩上，随着时间的延长，这些泥沙会越积越多，越聚越厚。

　　随着泥沙日益沉淀堆积，如果不及时给予清理，就会对滩田质量造成影响，造成盐滩渲软，渗漏量增加，对海盐产量造成极大影响。

　　因此，每隔一段时间，盐民就要安排时间，投入劳力，对这些泥沙进行清理，对清理后的盐滩用压滩机进行压实，达到盐滩少渗漏、不渗漏、盐业稳产增产之目标。

　　人工清除制卤区沉淀物，盐民先要将沉淀在盐滩上的泥土用铁铲、木耙予以铲除，然后将整片松动铲除的泥土推到集中处，再将集中处的泥土一担一担挑到盐滩外清理，待泥土全都清理后，用压滩机械压实，这样整修盐滩的整个工作才算结束。

　　人工作业的办法，盐民劳动强度大，十分辛劳，同时搁滩时间延长，整滩效率低下，影响到制卤蒸发，严重困扰盐业生产的良性开展。

　　岱西火箭盐场的陈央国，从事盐业生产几十年，虽然文化程度不高，但他从小喜欢钻研电机，面对盐业盐滩泥土清理长期存在的困境，刻苦自学、苦心钻研，经历一次一次试验失败后，最终借鉴电动刨木机的经验，2005年成功研制出盐滩刨泥机。

　　该机器为新型的盐用机械设备，属舟山市首创。它由电动机的运转，通过皮带和链条及变速装置，带动刨机工作和旋转滚动接触地面移动，从而刨起盐滩上的泥土。

　　与传统的人工木耙刨泥相比，使用机械刨泥机，一方面盐民劳动强度大大减轻，另一方面，工作速度快，搁滩时间短，出卤清洁度高，性能稳定可操作，作业后的滩田平整，效率提高5倍以上。

　　盐滩刨泥机研制成功之后，当年生产数十台，先在火箭盐场得到全面推广应用，取得良好的业绩。当年，岱山盐业主管部门组织全县各盐场生广场长、技术骨干实地到海丰盐场，在海丰盐场召开刨泥机推广现场会。通过召开现场会宣传发动等形式，刨泥机在全县各盐场得到快速推广应用。

　　如今，随着时光的飞速流逝，舟山群岛新区日益发展，产业结构不断调整、完善，当年一望无际的四万余亩盐田已经全部废转、转型升级，刨泥机也完成了历史使命，退出了盐滩刨泥的舞台。